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彩盒印刷避坑指南,5个核心环节风险防控
彩盒印刷过程中易出现色彩偏差、成型不良等问题,需重点把控5个核心环节。首先是设计定稿环节,需确认文件为CMYK色彩模式,预留3-5mm出血位,检查刀模线清晰度,避免因设计缺陷导致模切错位;食品、药品彩盒需提前确认合规标识预留位置。其次是材料选型,警惕“以次充好”,明确纸张克重、瓦楞类型及油墨标准,尤其是食品接触类彩盒,需选用食品级材料。
第三是色彩校准,印刷前要求制作数码样或上机样,用分光光度仪确保色差ΔE≤2,避免批量印刷后出现色彩偏差。第四是工艺衔接,若涉及覆膜、烫金、模切等后续工艺,需提前沟通确认参数,避免出现覆膜起翘、烫金错位、模切毛边等问题。第五是验收环节,按合同标准抽检尺寸精度(误差≤±0.5mm)、粘合强度、印刷完整性,重点核查条形码、品牌LOGO等关键信息,发现问题及时整改。


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